?隨著很多行業(yè)的出現(xiàn)，大家都知道焊接材料就必須要用到錫膏，現(xiàn)如今錫膏的種類越來(lái)越多，導(dǎo)致大家在這種情況迷失了自己，不知道選哪一種類型作為輔料焊接，有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。那么，關(guān)于有鉛錫膏適用于哪些領(lǐng)域？一般都有什么作用？這些都需要去了解清楚，下面為大家講一下：
因?yàn)殄a粉越小，其與空氣接觸的面積就越大，所以也就越容易氧化。所以挑選錫膏時(shí)并不是錫粉的顆粒越小越好，而是要視產(chǎn)品的需求來(lái)決定，而且還得規(guī)定錫膏顆粒的均勻度。

錫粉的直徑越小，基本上就越容易滾落鋼板的開(kāi)口，也就是說(shuō)越容易透過(guò)鋼板印刷于電路板上，而且較不易殘留于鋼板上開(kāi)口邊緣，有助提高細(xì)間距的印刷能力，也比較能夠獲得一致性的錫膏印刷量；而且較小的錫粉也較能提高其耐坍塌性，潤(rùn)濕的效果也較好。

一般我們所用的錫膏的錫粉顆粒為20-45um之間，分為3#與4#粉，廠家可根據(jù)自己的產(chǎn)品需要去選擇適合自己錫粉顆粒大小的錫膏。

主要功能部分包括：基質(zhì)、去膜劑和界面活性劑。

基質(zhì)是有鉛錫膏的主體成分，控制著有鉛錫膏的熔點(diǎn)，其熔化后覆蓋在焊點(diǎn)表面，起隔絕空氣的作用，同時(shí)，它又是其它功能組元的溶劑。

去膜劑是通過(guò)物理化學(xué)過(guò)程除去、破碎或松脫母材的表面氧化膜，使得熔融釬料能夠潤(rùn)濕新鮮的母材表面。

界面活性劑可以進(jìn)一步降低熔融釬料與母材間的界面張力，促使熔融釬料更好的在母材表面鋪展。

表面活性劑(surfactant)，是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化的物質(zhì)。具有固定的親水親油基團(tuán)，在溶液的表面能定向排列。表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)具有兩親性：一端為親水基團(tuán)，另一端為疏水基團(tuán)；親水基團(tuán)常為極性基團(tuán)，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其鹽，羥基、酰胺基、醚鍵等也可作為極性親水基團(tuán)；而疏水基團(tuán)常為非極性烴鏈，如8個(gè)碳原子以上烴鏈。

總結(jié)：由于鉛具有與錫有良好的互溶性、抗氧化、耐腐蝕、易加工成形等特性，在錫中加入鉛后，可以獲得錫和鉛都不具備的優(yōu)良特性。

而一般會(huì)用于哪些領(lǐng)域呢，一般會(huì)有LED、汽車工業(yè)行業(yè)用品、應(yīng)用二級(jí)管發(fā)光、還有很多對(duì)于這塊茶產(chǎn)品相關(guān)具體焊接情況，都有去先弄明白，有鉛錫膏印刷滾動(dòng)性及落錫性好，對(duì)低至0.4mm間距焊盤(pán)也能完成精美的印刷；

有鉛錫膏可適應(yīng)不同檔次焊接設(shè)備的要求，無(wú)需在充氮環(huán)境下完成焊接，在較寬的回流焊爐溫范內(nèi)仍可表現(xiàn)良好的焊接性能,用升溫---保溫式 或 逐步升溫式 兩類爐溫設(shè)定方式均可使用；有鉛錫膏焊接后殘留物極少，顏色很淺且具有較大的絕緣阻抗，不會(huì)腐蝕PCB，可達(dá)到免洗的要求 ；有鉛錫膏具有較佳的ICT測(cè)試性能，不會(huì)產(chǎn)生誤判； 有鉛錫膏可用于通孔滾軸涂布。